Lub tshuab nqus tsev kub kho kev txawj hauvCNC machiningfactories yog hom tshiab ntawm kev kho cua sov kev txawj ntse tsim nyob rau hauv xyoo tas los no. Nws muaj cov yam ntxwv uas yuav tsum tau ceev nrooj hauv kev tsim cov khoom siv tes ua. Piv txwv li, tsis txhob cua sov oxidation thiab tsis-decarburization, nqus degassing, los yog degassing, tshem tawm hydrogen embrittlement yuav txhim kho cov yas, tsis kam, thiab qaug zog ntawm cov khoom (qhov chaw). Lub tshuab nqus tsev cua sov yog qeeb, thiab qhov kub ntawm qhov sib txawv ntawm qhov chaw thiab sab hauv ntawm qhov yog me me, uas txiav txim siab qhov me me deformation ntawm ib feem uas tsim los ntawm lub tshuab nqus tsev kho cua sov txheej txheem. Kab lus no muab ib qho kev qhia luv luv.
Raws li kev xaiv ntawm cov cua txias nruab nrab, lub tshuab nqus tsev quenching tuaj yeem muab faib ua cov roj quenching, lub tshuab nqus tsev vacuum quenching, nqus dej quenching, thiab nqus nitrate isothermal quenching. Cov ntawv thov tseem ceeb ntawm lub tshuab nqus tsev kub kho rau tes daim hlau yog lub tshuab nqus tsev roj quenching, nqus cua quenching, thiab lub tshuab nqus tsev tempering. Txhawm rau tuav cov yam ntxwv zoo ntawm cov khoom ua haujlwm (xws li lub phaj tes) thaum lub tshuab nqus tsev cua sov, kev xaiv thiab kev txhim kho cov txheej txheem coolant thiab txias yog qhov tseem ceeb heev. Cov txheej txheem tes phaj quenching tsuas yog siv roj thiab cua txias.
1. Muaj zog adaptability thiab yooj ntawm cov khoom ua. Ua cov txheej txheem contour yog tias nws yog qhov tshwj xeeb ntxig lossis nyuaj los tswj cov nplai ntawm cov khoom, xws li pwm-hom qhov chaw thiab lub plhaub-hom qhov chaw.
2. Cov cuab yeej siv tshuab dav dav tuaj yeem ua cov txheej txheem tsis tuaj yeem lossis nyuaj rau kev ua haujlwm, xws li chaotic curves thiab peb-dimensional qhov chaw qhov chaw piav qhia los ntawm cov qauv lej?
3. tuaj yeem ua tiav tom qab qhov chaw clamping, qhov xav tau rau ntau qhov txheej txheem ua haujlwm.
4. Kev ua haujlwm siab, ruaj khov thiab txhim khu kev ua haujlwm zoo.
5. High degree ntawm ntau lawm automation, tuaj yeem txo tus neeg teb xov tooj kev siv zog. Txaus siab rau automation ntawm kev tswj ntau lawm.
6. Kev ua haujlwm siab ntau lawm.
7. Los ntawm txoj cai txiav, txawm tias qhov kawg milling los yog circumferential milling yog qhov sib nrug ntawm kev txiav. Nyob rau hauv sib piv rau nruam txiav-zoo li tig, lub cuab tam yuav tsum muaj siab, nrog tshwj xeeb tej yam kev mob, tsis kam, thiab hnav tsis kam. Nyob rau hauv qhuav-txiav tej yam kev mob, zoo heev liab hardness kuj yuav tsum tau.
