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Yuav ua li cas qhov tseeb ntawm lub workpiece yuav nce thaum machining?

Nov 07, 2022

Thaum muaj teeb meem nrog cov cuab yeej ua haujlwm, xws li kev teeb tsa txoj kev, kev ua haujlwm, kev xaiv cov cuab yeej, lub tshuab cuab yeej nws tus kheej, clamping teeb meem, cov khoom siv ua haujlwm, thiab lwm yam, qhov kawg ua tiav thiab kev ua haujlwm ntawm lub workpiece yuav raug kev txom nyem. Vertical machining chaw, uas yog cov khoom siv high-precision, high-efficiency machining cov cuab yeej, txo cov khoom ua haujlwm tsis raug. Feem ntau txoj hauv kev los txo qhov kev ua haujlwm tsis raug suav nrog kev ua yuam kev qub, txoj kev them nyiaj ua yuam kev, kev hloov pauv kev ua yuam kev, kev ua yuam kev pawg, txoj kev ua yuam kev tsis sib xws, thiab cov txheej txheem kev ua yuam kev.


1. Kev sib xyaw ua haujlwm yuam kev yog txoj kev txhim khu kev qha tshaj plaws los xyuas kom meej qhov tseeb ntawm kev ua haujlwm kawg ntawm lub workpiece los ntawm kev tshem tawm cov cuab yeej tshuab nws tus kheej. Cov txheej txheem kev sib xyaw ua ke yuam kev yuav tsum ntsuas qhov kev ua yuam kev qub ntawm txhua axis ntawm lub tshuab cuab yeej. Vim lawv qhov tseeb ntawm kev ntsuas thiab siv cov yam ntxwv hloov tau yooj yim, laser interferometers tam sim no yog thawj cov cuab yeej tshawb nrhiav rau ntsug machining chaw.


2. Txoj kev them nyiaj ua yuam kev yog tsim kom muaj qhov yuam kev cuav los cuam tshuam qhov kev ua yuam kev qub uas muaj nyob rau hauv kev ua haujlwm. Los yog siv qhov kev ua yuam kev qub los offset lwm qhov yuam kev qub, thiab tom qab ntawd los txhim kho txoj haujlwm ntsug machining chaw workpiece ua qhov tseeb ntawm lub hom phiaj. Feem ntau los ntawm kev txo cov qhov khoob ntawm lub tshuab, kev nce hauv lub tshuab rigidity, kev xaiv ntawm pre-load, kev koom tes ntawm preload, thiab tshem tawm qhov cuam tshuam ntawm qhov khoob. Tsis tas li ntawd, nws muaj peev xwm txhim kho qhov nruj ntawm lub workpiece thiab cov cuab yeej kom txo tau cov cuab yeej overhang ntev, txhim kho qhov rigidity ntawm kev ua haujlwm. Kuj tseem tuaj yeem siv cov txheej txheem clamping tsim nyog thiab kev ua tiav, txo qhov txiav quab yuam thiab nws cov kev hloov pauv, xaiv cov khoom siv tsim nyog, nce lub kaum sab xis pem hauv ntej thiab lub ntsiab sib txawv, nrog rau kev kho cua sov tsim nyog ntawm cov khoom siv los txhim kho kev ua haujlwm ntawm cov khoom thiab ob peb lwm txoj kev.


maching parts


3. Ncaj qha txo tus thawj kev ua yuam kev yog los txheeb xyuas cov thawj qhov yuam kev yam cuam tshuam rau machining raug, thiab tom qab ntawd sim tshem tawm lossis txo nws ncaj qha. Piv txwv li, lub ntsug machining chaw yog nyob rau hauv lub sij hawm ntev siv, vim hais tias ntawm ntuj hnav thiab tsim kua muag tsim los ntawm kev sib txuas lus system positioning misalignment, rov qab sib txawv, thiab lwm yam.


4. Txoj kev ua yuam kev tsis sib xws yog siv cov khoom sib txuas sib txuas ntawm ib leeg los sib piv thiab kho. Los yog siv ib leeg ua tus qauv rau kev ua, txhawm rau kom ncav cuag qhov chaw ntsug machining kom tshem tawm lub hom phiaj ntawm kev ua yuam kev.


5. Txoj kev hloov pauv yuam kev yog qhov tseem ceeb ntawm kev hloov pauv ntawm kev ua haujlwm ntawm kev sib koom ua haujlwm yuam kev, quab yuam deformation, thiab thermal deformation tshwm sim los ntawm qhov yuam kev inductive. Xws li ntsug machining chaw rau qee qhov kev ua haujlwm, lub coaxiality ntawm lub workpiece tsis yog los ntawm lub tshuab cuab yeej spindle rotation raug los xyuas kom meej, tab sis los ntawm lub fixture los xyuas kom meej. Thaum lub tshuab cuab yeej spindle thiab lub workpiece xaiv ntab articulation nyob rau hauv lub neej yav tom ntej, tus thawj yuam kev ntawm lub tshuab cuab tam spindle yuav tsis cuam tshuam rau lub machining raug, tab sis pauv mus rau lub fixture los xyuas kom meej machining raug.


6. Kev ua yuam kev ua pawg hauv txoj hauv kev ntsug machining chaw ua haujlwm, vim tias muaj cov txheej txheem tsis raug, kev tsim cov txheej txheem ntawm kev ua yuam kev. Kev hloov pauv ntawm qhov yuam kev dawb paug, qhov cuam tshuam ntawm cov txheej txheem no muaj ob lub ntsiab lus tseem ceeb: cov tshuaj tiv thaiv kev ua yuam kev thiab qhov chaw yuam kev.


Yog hais tias qhov yuam kev saum toj no loj dhau los ua kom cov txheej txheem ua tiav thiab txhim kho qhov tseeb ntawm qhov khoob lossis qhov tseeb ntawm cov txheej txheem dhau los tsis yog qhov tseeb heev. Lub sijhawm no, kev ua yuam kev pab pawg tuaj yeem siv tau, uas yog, qhov khoob lossis qhov ntsuas ntawm cov txheej txheem dhau los tau muab faib ua n pawg raws li qhov loj ntawm qhov yuam kev, thiab qhov yuam kev ntawm txhua pab pawg ntawm qhov khoob yog txo rau qhov qub. 1 / n, thiab tom qab ntawd kho cov kev taw qhia txheeb ze ntawm lub cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm lossis kho qhov chaw ua haujlwm raws li txhua pawg. Qhov no tuaj yeem txo cov nplai dispersion nplai ntawm tag nrho batch ntawm workpiece. Lub ntsiab lus ntawm kev ua yuam kev pab pawg yog siv txoj hauv kev los txhim kho kev ntsuas qhov tseeb kom them nyiaj rau qhov tsis muaj qhov tseeb ntawm machining, thiab tom qab ntawd tshem tawm qhov cuam tshuam ntawm kev ua haujlwm tsis raug.


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