Tshuab cuab yeej precision yog cuam tshuam los ntawm ntau yam ntawm sab hauv thiab sab nraud cov ntsiab lus thoob plaws hauv cov txheej txheem machining. Machining cuab yeej piv rau workpiece txoj kev txav yog feem ntau ua los ntawm lub tshuab cuab yeej, li no workpiece machining raug yog hnyav heev nyob ntawm lub tshuab cuab yeej raug. Cov cuab yeej tseem ceeb tshaj plaws ntawm cov cuab yeej tsim khoom ua txhaum ntawm cov khoom siv machining raug yog spindle rotation yuam kev, kev qhia yuam kev, thiab tsav saw yuam kev. Tsis tas li ntawd, yog tias lub tshuab cuab yeej raug hnav thiab tsim kua muag, qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej txoj haujlwm yuav raug txo qis dua.
Lub spindle rotation txhaum yog thawj qhov yuav tsum tau nco ntsoov. Machinists nkag siab tias lub tshuab cuab yeej spindle yog lub hauv paus rau clamping lub workpiece los yog cuab yeej, nrog rau cov lus tsa suab thiab lub zog rau lub workpiece los yog cov cuab yeej, yog li spindle rotation inaccuracy muaj ib tug ncaj qha cuam tshuam rau lub precision ntawm lub workpiece raug tsim. Spindle rotation yuam kev yog txhais raws li qhov sib txawv ntawm qhov tseeb axis ntawm kev sib hloov ntawm spindle ntawm txhua lub sijhawm thiab qhov nruab nrab axis ntawm kev sib hloov ntawm qhov hloov pauv. Nws tau muab faib ua peb hom: radial ncig runout, axial runout, thiab angular oscillation.
Cov laj thawj tseem ceeb ntawm spindle radial slewing yuam kev yog coaxial yuam kev hauv ntau cov ntawv xov xwm spindle, ntau yam kev ua txhaum hauv cov kabmob nws tus kheej, coaxiality yuam kev ntawm cov kabmob, spindle winding, thiab lwm yam. Txawm li cas los xij, lawv nyob rau ntawm spindle radial rotation precision ntawm qhov cuam tshuam ntawm qhov sib txawv ntawm kev ua thiab qhov sib txawv.
Cov lus qhia yuam kev yog lub tshuab cuab yeej txiav txim siab qhov chaw sib piv ntawm lub tshuab cov khoom ntawm cov qauv ntsuas, tab sis kuj yog lub tshuab cuab yeej txav. Cov txheej txheem raug ntawm cov ntawv qhia tshuab dhos yog feem ntau peb: ncaj nraim hauv lub dav hlau kab rov tav, qhov ncaj hauv lub dav hlau ntsug, thiab pem hauv ntej thiab nram qab qhia parallelism (twist).
Ntxiv nrog rau cov lus qhia txog kev tsim khoom yuam kev, phau ntawv qhia kev coj tsis zoo thiab kev teeb tsa zoo yog qhov tseem ceeb hauv kev tsim qhov teeb meem. Ib qho ntawm thawj qhov ua rau lub tshuab precision poob yog qhia kev tsheb ciav hlau tsis zoo. Tsis tas li ntawd, lwm qhov kev tsav tsheb yuam kev yog qhov pib thiab qhov kawg ntawm cov saw hlau tsav ntawm ob qhov kawg ntawm cov khoom tsav los sib piv cov kev txav ntawm qhov yuam kev, feem ntau nrog rau qhov kawg ntawm cov saw hlau tsav los ntsuas lub kaum sab xis yuam kev.
Nws yog tsim nyog hais tias qhov yuam kev geometric ntawm lub cuab yeej rau machining raug kuj yog loj heev, qhov cuam tshuam ntawm cov cuab yeej yuam kev ntawm machining raug nws txawv nrog rau hom cuab yeej, siv ib tug ruaj-size lub cuab tam tsim cuab tam rau hauv cov cuab yeej ua, ntau lawm yuam kev. cov cuab yeej yuav cuam tshuam ncaj qha rau machining qhov tseeb ntawm lub workpiece; thiab cov cuab yeej siv dav dav (xws li cov cuab yeej tig, thiab lwm yam), qhov kev ua yuam kev ntau lawm ntawm lub workpiece machining raug tsis muaj qhov cuam tshuam ncaj qha.
Geometric yuam kev ntawm lub fixture kuj yuav muaj kev cuam tshuam rau qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej. Lub luag hauj lwm ntawm lub fixture yog ua kom lub workpiece sib npaug rau lub cuab yeej thiab lub tshuab cuab yeej muaj qhov tseeb txoj hauj lwm, yog li qhov kev ua yuam kev ntawm cov fixture ntawm lub workpiece machining raug (tshwj xeeb tshaj yog txoj hauj lwm raug) muaj feem xyuam rau loj heev.
